Porta-paletes dinâmico

Porta-paletes dinâmico

Solução de armazenamento compacto para paletes em que a carga se desloca por gravidade maximizando o aproveitamento do espaço.

O produto

Sistema de armazenagem dinâmica: agilidade operacional e perfeita rotatividade FIFO

Os porta-paletes dinâmicos são estruturas compactas formadas por canais de armazenamento equipados com roletes e colocados com uma leve inclinação que permitem o deslizamento dos paletes. As cargas paletizadas são colocadas pela parte mais alta do canal e, devido ao efeito da gravidade, se deslocam para a extremidade oposta, ficando prontas para serem coletadas.

No estoque dinâmico os corredores intermediários são eliminados, aumentando a capacidade de armazenamento. Além disso, o estoque dinâmico permite implementar uma estratégia FIFO (o primeiro palete a entrar é o primeiro a sair), facilitando um gerenciamento eficiente do estoque.

Os porta-paletes dinâmicos são um sistema de armazenamento compacto ágil e eficiente

Vantagens dos porta paletes dinâmicos

  • Máximo aproveitamento da superfície: os porta paletes dinâmicos são soluções de armazenagem de alta densidade que aumentam de forma significativa a capacidade do armazém.
  • Perfeita rotatividade de produto: sua compatibilidade com o método FIFO (First In, First Out) permite fazer um rigoroso controle do estoque armazenado.
  • Economia de tempo: a disponibilidade de todas as referências em um mesmo corredor de trabalho permite localizar rapidamente qualquer produto, o que reduz o tempo de manobra das empilhadeiras e agiliza a o processo de coleta de paletes.
  • Separação de carga e descarga: o processo de depositar e coletar paletes é realizado em corredores independentes, eliminando as interferências externas e permitindo que as empilhadeiras operam sem interrupções.
  • Inúmeras referências: embora em cada canal seja armazenada uma única referência, estas podem variar entre os diferentes canais.
  • Redução do consumo energético: sua implementação em armazéns com baixas temperaturas diminui o consumo de energia, uma vez que a volumetria a refrigerar é menor.
  • Segurança e confiabilidade: os diferentes elementos que compõem os porta paletes dinâmicos da Mecalux foram projetados para garantir um funcionamento sem riscos para operadores e mercadorias.

Através das estruturas de armazenamento dinâmico conseguimos reduzir em 50% o tempo utilizado para depositar e coletar os paletes

LAR
Riccardo Monari Diretor da Fábrica
LAR
(Campogalliano, Itália)

Aplicações do sistema de armazenamento dinâmico

Solução adequada para inúmeros setores da indústria e distribuição

O armazenamento dinâmico é perfeita para as empresas que precisam tirar o máximo proveito da superfície de armazenamento disponível e agilizar as operações de manuseio do estoque para garantir uma rotatividade da mercadoria eficiente e sem erros.

Os porta paletes dinâmicos são muito úteis para armazéns que trabalhem com muitos paletes por referência

Armazenamento em massa de referências de alta rotatividade

Os porta paletes dinâmicos são adequados para armazenar muitas unidades de carga por referência.

O armazenamento dinâmico é normalmente utilizada em empresas que gerenciam produtos perecíveis

Armazenamento de produtos perecíveis.

Facilitam o gerenciamento de estoques com datas de validade em setores como o de alimentos e bebidas ou o farmacêutico e químico.

Os porta paletes dinâmicos permitem interligar diferentes áreas de trabalho

Armazéns intermediários entre áreas de trabalho

Podem interligar duas áreas de trabalho, geralmente a área da fábrica com a da expedição.

Os porta paletes dinâmicos agilizam o gerenciamento de buffers temporários

Gerenciamento de buffers temporários

Dinamizam o fluxo de mercadorias em áreas de armazenamento temporário, por exemplo, de pedidos preparados.

A utilização de porta paletes dinâmicos por gravidade em câmaras frias reduz o consumo de energia

Câmaras frias

Este sistema compacto contribui para reduzir o consumo de energia dos armazéns refrigerados.

Como funciona o armazenamento dinâmico

Perfeito controle do estoque com um número mínimo de movimentos

As estruturas de armazenamento dinâmico por gravidade caracterizam-se pela sua considerável simplicidade operacional. Sua configuração estrutural favorece um gerenciamento altamente ágil, permitindo reduzir o tempo das manobras e as distâncias a percorrer pelas empilhadeiras, dinamizando o processo de depositar e coletar.

Casos práticos

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Configurações dos porta-paletes dinâmicos

Solução de armazenagem de grande versatilidade que se adapta a diversas necessidades

Os sistemas de paletização dinâmica por gravidade oferecem diferentes configurações que variam conforme o método de gerenciamento da mercadoria exigido e o tipo de operações a desenvolver, por exemplo, a preparação de pedidos na própria estrutura.

Componentes dos porta paletes dinâmicos

A qualidade de fabricação dos diferentes componentes dos porta paletes dinâmicos da Mecalux confere ao sistema uma alta confiabilidade, garantindo o correto funcionamento da instalação e uma longa vida útil.

As estruturas dinâmicas são formadas por elementos comuns a toda a estrutura de paletização (montantes, longarinas, etc.) e os componentes específicos da paletização dinâmica por gravidade, entre os quais se destaca o transportador de roletes.

Os porta paletes dinâmicos por gravidade integram um conjunto de componentes que garantem o deslizamento seguro e a velocidade controlada dos paletes no interior dos canais de armazenamento.

Roletes

Roletes

Fabricados com tubo de aço eletrossoldado, possibilitam um deslizamento suave dos paletes no canal. Sua separação e diâmetro variam de acordo com o tipo e o peso do palete.

Montantes

Montantes

Elementos compostos por dois perfis verticais (pilares) que se unem entre si através de travessas e diagonais.

Longarinas dinâmicas

Longarinas dinâmicas

Elementos horizontais onde os transportadores de roletes se apoiam e pelos quais deslizam os paletes armazenados na estrutura.

Longarinas de saída

Longarinas de saída

Localizadas no final do canal, nelas são encaixados os perfis do canal dinâmico. Incorporam batentes de retenção.

Batente de saída

Batente de saída

Substitui a longarina de saída quando o canal sobressair da posição da longarina de apoio.

Roletes de freio

Roletes de freio

Controlam a velocidade de deslocamento dos paletes e atuam diretamente sobre eles em função da força gerada. Quanto maior for a velocidade ou o peso do palete, maior será a força de frenagem.

Centralizadores de paletes

Centralizadores de paletes

Centralizam o palete na entrada do canal. Sua função é evitar que o palete colocado se desvie de sua trajetória.

Proteção lateral em tela metálica

Proteção lateral em tela metálica

Restringe o acesso de pessoas aos canais dinâmicos e, por sua vez, evita a queda de mercadoria em áreas de circulação ou trabalho.

Placa de especificações

Placa de especificações

Mostram as informações técnicas da estrutura, assim como a etiqueta que indica a data limite para fazer a próxima inspeção. São colocadas em lugares visíveis das extremidades da instalação.

Acessórios para os porta paletes por gravidade

Conjunto de elementos que facilitam a adaptação do sistema às diferentes necessidades específicas.

Os retentores de paletes retêm ou separam os paletes nos porta paletes dinâmicos

Retentor de paletes

Retém ou separam os paletes, favorecendo a coleta do primeiro e distribuindo a pressão exercida entre si. Sua colocação é opcional e depende das características da instalação.

Os níveis ao solo são utilizados com frequência em fábricas ou expedição

Níveis ao nível do solo para transpaleteira

Combinam roletes longos com grupos de roletes curtos para poder operar com transpaleteiras ou paleteiras. São muito comuns em fábricas ou expedição.

Os roletes partidos são indicados para operar com garfos rígidos não oscilantes

Roletes partidos

São instalados nas entradas e saídas dos canais para operar com equipamentos de movimentação que utilizam garfos rígidos não oscilantes. Facilitam o processo de depositar e coletar os paletes.

Os canais retráteis permitem realizar tarefas de manutenção ao nível do solo com porta-paletes dinâmicos

Canais retráteis

Podem ser incorporados no nível inferior dos porta-paletes para realizar tarefas de manutenção ao nível de solo e facilitar as tarefas de limpeza.

Catálogos

Catalog - 7 - Dinamico - pt_BR

Estruturas para paletização dinâmica (catálogo)

Rotatividade perfeita graças ao deslocamento por gravidade dos paletes

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Catalog - 3 - Easy-wms - pt_BR

Software de gerenciamento de armazém

Inovação tecnológica para armazéns eficientes

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Perguntas Frequentes

Os porta paletes dinâmicos, conhecidos também como racks dinâmicos, estruturas por gravidade ou flow rack, são o sistema de armazenamento de paletes compactos mais ágil do mercado. Graças à sua estrutura, uma combinação de prateleiras e trilhos inclinados com roletes através dos quais a carga desliza, aproveita a força da gravidade para dinamizar as operações de carga e descarga. Além disso, a eliminação de corredores de trabalho interiores aumenta o aproveitamento da superfície de armazenamento disponível.

O armazenamento dinâmico oferece inúmeras vantagens. É, sobretudo, um sistema compacto mais ágil que oferece os melhores recursos operacionais, o que o converte na solução adequada para diferentes tipos de armazém. Sua implementação também garante um excelente controle do estoque. Por outro lado, a separação dos corredores de carga e descarga elimina as interferências externas e a existência de uma única referência por canal de armazenamento facilita a localização dos produtos reduzindo o tempo de coleta. Evidentemente, os porta paletes dinâmicos também garantem o máximo aproveitamento da superfície disponível, embora a instalação de canais de muita profundidade possa implicar uma certa perda de capacidade em altura devido à inclinação necessária para que o sistema funcione (aproximadamente 4%).

Uma das principais diferenças entre ambos os sistemas está nas características das respectivas operações de carga e descarga. Nas estruturas drive-in, a empilhadeira entra nos corredores de armazenamento para depositar os paletes; já nos porta paletes dinâmicos, a empilhadeira não circula no interior da estrutura, uma vez que coloca os paletes na entrada do canal de armazenamento selecionado e estes se deslocam para a sua localização de forma completamente autônoma. Por isso, o processo de depositar e coletar a carga dos porta paletes dinâmicos é significativamente mais ágil e seguro. Outra diferença a destacar é a variedade de referências que podem ser armazenadas, muito superior em um porta paletes por gravidade, pois cada canal pode receber uma referência diferente, enquanto as estruturas drive-in obrigam a destinar todos os canais de um mesmo corredor de armazenamento a uma única referência.

A diferença fundamental entre ambos os tipos de estruturas está relacionada ao método de gerenciamento de estoque associado a cada sistema. Nos porta paletes dinâmicos são disponibilizados dois corredores de trabalho (um de carga e outro de descarga), que operam seguindo o princípio FIFO (First In First Out), o que significa que o primeiro palete depositado em um canal é também o primeiro a ser coletado. As estruturas push-back, pelo contrário, seguem o critério LIFO (Last In First Out): ao existir um único corredor de trabalho, o último palete depositado em um canal é o primeiro a ser coletado. Nos armazéns onde são gerenciadas mercadorias perecíveis (por exemplo, alimentos ou artigos farmacêuticos), os porta paletes dinâmicos são a alternativa adequada, uma vez que permitem priorizar facilmente a coleta das referências com datas de validade mais próximas.

Os canais de armazenamento dos porta paletes dinâmicos podem receber até 30 paletes em profundidade. No entanto, é preciso considerar que a implementação de canais muito profundos pode reduzir a capacidade de armazenamento em altura por causa da inclinação de canal exigida para que o sistema funcione corretamente.

O desnível de cada canal de armazenamento é de aproximadamente 4%, o que garante que os paletes deslizem de forma suave e segura. Se a inclinação for superior, será fundamental instalar retentores intermediários para reduzir a pressão exercida pelos paletes nos batentes ou retentores situados na extremidade dos canais.

A separação entre pilares ou, o que é a mesma coisa, o comprimento da longarina, deve ser igual à dimensão frontal do palete com a carga incluída e mais 160 mm de espaço, ou seja, 80 mm de cada lado. Se não for assim, o palete ou a mercadoria poderia impactar contra o montante da estrutura.

Não. Os porta paletes dinâmicos da Mecalux permitem aproveitar a força da gravidade para realizar o deslocamento dos paletes no interior dos canais de armazenamento, que estão levemente inclinados.

É composto por um sistema simples que funciona como uma alavanca. Possui um pedal que move umas hastes que baixam ou sobem o retentor para efetuar a frenagem do segundo palete. Quando o primeiro palete chega à área de saída, pressiona com seu peso o pedal que impulsiona o movimento das hastes. Através das hastes, o mecanismo do retentor, impede que o segundo palete continue avançando para o final do canal, evitando assim o contato entre paletes.

Os paletes costumam ser manuseados pelo lado mais estreito, deslocando-se no interior dos canais através das guias inferiores perpendiculares aos roletes. Em canais de pouca profundidade, os paletes podem ser manuseados pela parte mais larga, ou seja, se deslocam com as guias inferiores paralelas aos roletes. Nesse caso, como os roletes ocupam toda a largura do canal, podem ser substituídos por três conjuntos de roletes curtos.

Nas estruturas de armazenagem dinâmica é possível trabalhar com qualquer tipo de empilhadeira (contrabalançadas, retráteis, tipo torre…).

Sim, os porta paletes dinâmicos podem utilizar transelevadores para paletes que automatizem totalmente as operações de carga e descarga. Essa automatização também pode ser parcial e afetar apenas uma das operações. De fato, muitas vezes se instala apenas um transelevador, que se encarrega de depositar os paletes, enquanto no corredor oposto são executadas as operações de coleta utilizando empilhadeiras.

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